Kā jebkuras gaisa dušas potenciālais pircējs viņus visvairāk uztrauc gaisa dušas materiāls, cena un veiktspēja. Tajā pašā laikā cenu nosaka arī materiāla kvalitāte un veiktspējas konfigurācijas līmenis. Šajā rakstā mēs koncentrēsimies uz atbildēm uz materiālajiem jautājumiem, par kuriem klienti ir vairāk nobažījušies, iegādājoties gaisa dušas. Gaisa dušu materiālu klasifikācija galvenokārt ietver auksti velmētas tērauda plāksnes un nerūsējošo tēraudu, kas ir arī galvenā materiālu izvēle gaisa dušām. Zemāk mēs galvenokārt atbildēsim uz dažiem bieži uzdotiem jautājumiem par tērauda plākšņu materiālu.
Parasti gaisa dušas durvju pārdošanas personāls jums pateiks, ka gaisa dušas telpas iekšējās un ārējās kastes ir izgatavotas no auksti velmētām tērauda plāksnēm. Daudziem klientiem auksti velmētu tērauda plākšņu īpašie jēdzieni un īpašības arī nav pazīstamas. Gan karstā velmēšana, gan aukstā velmēšana ir sekcijas tērauda vai tērauda plāksnes veidošanas procesi, un tiem ir liela ietekme uz tērauda konstrukciju un veiktspēju. Tērauda velmēšana galvenokārt ir karsta velmēšana, un aukstā velmēšana tiek izmantota tikai nelielu sekciju tērauda un lokšņu ražošanai. Mūsu gaisa dušas telpā tiek izmantots mazs tērauds un lokšņu tērauds, tāpēc tiek izmantotas auksti velmētas tērauda plāksnes. No klasifikācijas līdz definīcijai: karstā velmēšana virs pārkristalizācijas temperatūras. Aukstā velmēšana zem pārkristalizācijas temperatūras.
Tērauda plāksnes biezumam ir dažādas specifikācijas. Pašreizējais mainstream biezums nozarē ir 1,0-1,5 mm, un lielākā daļa ražotāju izmanto 1,2 mm biezumu, kas var salīdzinoši apmierināt klientu vajadzības. Tomēr daži negodīgi tirgotāji bieži iekasē neskaidrus produktus un piepilda tos ar plānumu. Tirgū bija klienti, kuri izmantoja 0,8 mm biezas loksnes, lai izgatavotu gaisa dušas telpas un durvju rāmjus. Tas parāda, ka var iedomāties gaisa dušas telpas kvalitāti.
Auksti velmētas tērauda loksnes ir pakļautas rūsai, jo gaiss ir bagāts ar ūdeni, un tā virsma ir pakļauta oksidācijas reakcijai ar skābekli gaisā, kā rezultātā rodas rūsa. Pašlaik galvenā apstrādes metode ir iziet virkni soļu, kas saistīti ar kodināšanu, fosfatēšanu, attaukošanu, rūsas noņemšanu, krāsas cepšanu un augstas temperatūras grilēšanu uz virsmas. Dažas virsmas apstrādes nav labas, vai cepšanas krāsa vai plastmasas izsmidzināšana bez attaukošanas, pēc viena vai diviem gadiem vai pēc sadursmes ir viegli izraisīt lielas krāsas platības nokrišanu.